吹膜機的原理跟點斷機一樣么
大連點斷機工作原理：將溫度加至工作所需溫度，原料加入料斗經螺桿運轉，自行進入加料段，壓縮塑化，經三通過濾后進入模頭，經?？诔隽侠鋮s后經過牽人字板，牽引輥再次拉伸，使薄膜的寬度、厚度、強度達到一定的要求，后繞上卷膜輥而成。 主機溫度的調整，采用電熱加溫，由自動控制儀控制其溫度的選用，要視原料的型號、性能、塑化指標以及整機的運轉快慢來調整。主機溫度的調整一般是由進料口向三通逐漸升高，模頭的溫度比三通略低。
由于加溫是從外部向中心傳遞，在正常運轉時，螺桿在擠壓過程中所產生的部分內熱量應考慮在內，還要適當調整內控溫差，使各部的溫度達到正常的產生要求。
露點又稱霜線，指塑料由粘流態進入高彈態的分界線。在吹膜過程中，低密度聚乙烯(LDPE)在從?？谥袛D出時呈熔融狀態，透明性良好。當離開?？谥?，要通過冷卻風環對膜泡的吹脹區進行冷卻，冷卻空氣以一定的角度和速度吹向剛從機頭擠出的塑料膜泡時。
高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸，膜泡的熱量會被冷空氣帶走，其溫度會明顯下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流溫度以下，從而使其冷卻固化且變得模糊不清了。在吹塑膜泡上我們可以看到一條透明和模糊之間的分界線，這就是露點
(或者稱霜線)。
牽引比是指薄膜的牽引速度與管環擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大，則縱向強度也會隨之提高，且薄膜的厚度變薄，但如果牽引比過大，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會將薄膜拉斷，造成斷膜現象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4～6之間為宜。
